Sovuq kesish sumkasini-cho'zilmaydigan{0}}yasaydigan mashinaning samaradorligi asosan model spetsifikatsiyasi, sumka o'lchami, material qalinligi va kanallar soni kabi bir qancha asosiy omillarga bog'liq. Umuman olganda, u ham aniqlik, ham tezlikni hisobga oladigan barqaror va ishonchli turga tegishli.
y. An'anaviy bitta kanalli-model
Ushbu turdagi mashinalar bozorda asosiy oqim bo'lib, asosan tekis sumkalar, tezkor etkazib berish sumkalari va oddiy pe torbalar ishlab chiqaradi.
Asosiy tezlik diapazoni: Standart ish sharoitida u daqiqada 20 dan 120 gacha sumkani tashkil qiladi. Sanoatda an'anaviy ishlab chiqarish asosan daqiqada 60 dan 100 gacha bo'lgan qoplar oralig'ida barqarordir.
Tezlikka ta'sir qiluvchi omillar
Xalta qanchalik uzun va qalinroq bo'lsa (masalan, 1-metr- uzunlikdagi qalin PE qop), tezlik pasayadi. Masalan, 1 metr uzunlikdagi sumkaning haqiqiy ishlab chiqarish tezligi daqiqada taxminan 70 dan 80 gacha.
Xalta qanchalik kichik va ingichka bo'lsa (masalan, 30 sm dan past bo'lgan yupqa tekis sumka), tezlikni daqiqada 100-120 sumkagacha tortib olish mumkin.
Rangli{0}}bosma sumkalar fotoelektrik joylashishni talab qiladi, bu oddiy shaffof qoplarga qaraganda 10-20% sekinroq.
2.Ko'p-kanal/yuqori{2}}tezlik modeli
Agar u ikki-kanalli, to'rt{1}}kanalli yoki hatto sakkiz-kanalli sovuq kesish mashinasi bo'lsa, samaradorlik sezilarli darajada yaxshilanadi:
Dual{0}}kanalli model: Bu bir vaqtning o'zida ikkita qop yasashga teng, tezligi daqiqada 120 dan 200 tagacha (har bir sumkaning tezligi o'zgarishsiz qoladi, lekin umumiy ishlab chiqarish ikki baravar ko'payadi).
To'rt kanalli model: Ko'pincha kichik{1}}o'lchamdagi yelekli sumkalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, umumiy tezligi daqiqada 320-560 sumkagacha.
Sakkiz{0}}kanal modeli: Ultra{1}}kichik-oʻlchamdagi axlat qoplari/tekis qoplar ishlab chiqarilayotganda, minutiga chiqish 1000 ta qopdan oshib, samaradorlik darajasiga yetadi.
3.Haqiqiy samaradorlikka ta'sir qiluvchi asosiy tafsilotlar
1.Servo tizimi: Servo haydovchiga ega modellar oddiy modellarga nisbatan tezlikni 20-30% ga oshiradi va yaxshi barqarorlikka ega.
2.Avtomatik stacking/hisoblash: Avtomatik materiallarni yig'ish va stacking funktsiyalari bo'lgan modellar qo'lda saralash vaqtini qisqartirishi mumkin va ularning haqiqiy ishlab chiqarish samaradorligi sof tezlikli raqamlardan ko'ra foydaliroqdir.
3.Materialning mosligi: parchalanadigan plyonkalar va yuqori{1}}pastlikli materiallar tezlikni pasaytiradi, oddiy pe plyonkalar esa eng barqaror samaradorlikka ega.
4.Boshqa texnologik qop{1}}ish mashinalari bilan solishtirish
| Model turi | Oddiy tezlik (bitta kanal) | Foydali stsenariylar | Kamchiliklar stsenariysi |
| Sovuq kesish uchun{0}}cho'zilmaydigan sumka-yasaydigan mashina | Daqiqada 60 dan 120 gacha sumka | Qalin sumkalar, katta sumkalar va cho'zilish va deformatsiyani talab qilmaydigan sumkalar | Ultra{0}}kichik-o‘lchamdagi sumkalarning eng yuqori samaradorligi |
| Issiqlik{0}}yopish va issiq-kesuvchi xalta-yarish mashinasi | Daqiqada 100 dan 200 gacha sumka | Yupqa sumkalar, yelekli sumkalar, kichik-oʻlchamdagi sumkalar | Qalin sumkalar deformatsiyaga moyil bo'lib, kesilgan qirralarning ipga moyil bo'ladi |
