Bir qatlamli plyonkali puflagich: plastik plyonkani shakllantirish printsipi va ishlab chiqarish jarayonini tahlil qilish

Plastmassa qadoqlash, oziq-ovqat va ishlab chiqarish sanoatida bir qatlamli plyonkali puflagichlar plyonka ishlab chiqarishning asosiy uskuna-dir. Ular polietilen himoya plyonka, sumka plyonka, qishloq xo'jaligi plyonkasi va oddiy qadoqlash plyonkalarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Ko'p qatlamli ekstruziya bilan puflangan plyonka uskunalari bilan taqqoslaganda, bitta qatlamli membrana puflagichi oddiy tuzilishga, barqaror ishlab chiqarishga va qulay disk raskadrovkaga ega. Ko'pgina ishchilar har kuni asbob-uskunalarni ishlatishadi, lekin qoliplash tamoyillari va standart ishlab chiqarish jarayoni bilan tanish emaslar, bu esa uskuna parametrlarining mos kelmasligi, jarayonning mos kelmasligi va tayyor mahsulotning tez-tez nuqsonlari bo'lishi mumkin. Ushbu maqola amaliyotchilarga uskunaning asosiy mantig'ini tushunishga, barqaror ommaviy ishlab chiqarishga va mahsulotni aniq nazorat qilishga yordam berish uchun bir qatlamli plyonkali puflagichni shakllantirish printsipi va to'liq ishlab chiqarish jarayonini har tomonlama tahlil qiladi.
Bir qatlamli plyonkali puflagichning asosiy qoliplash printsipi-plastmassaning termoplastik xususiyatlaridan va yupqa plyonka hosil qilish uchun puflash va tortish jarayonidan foydalanishdir. Xom ashyo sifatida PE va polipropilen kabi keng tarqalgan plastik zarralardan foydalangan holda, qurilma qattiq plastmassa zarralarini isitish va eritish orqali bir xilda oqadigan eritmaga aylantiradi. Keyin u o'lik halqa orqali quvur shaklidagi yupqa plyonkaga ekstrude qilinadi va ichki kengayish va tashqi sovutish uchun kalıplama uchun siqilgan havo bilan birlashtiriladi. Nihoyat, plastik plyonkaning bir xil qalinligi va shaffof tuzilishini hosil qilish uchun cho'ziladi, cho'ziladi va tekislanadi. Butun jarayon uzluksiz va integratsiyalashgan termoplastik kalıplama jarayoni bo'lib, murakkab qatlamli ekstruziya tuzilmalarini talab qilmaydi. Bir qatlamli kalıplama, oddiy jarayon mantig'i, yuqori barqarorlik va boshqariladigan rentabellik.
Materialni eritish va xom ashyoni ekstruziya qilish ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi asosiy jarayon bo'lib, to'g'ridan-to'g'ri plastiklash sifatini belgilaydi. Plastmassa zarralari vintli ekstruderga huni orqali kiradi va vintni aylantirganda va siqilganda oldinga siljishda davom etadi. Mexanik quyma bo'linish haroratini aniq nazorat qilish bilan plastik zarralar asta-sekin eriydi, plastiklashadi va homogenlashadi. haroratni nazorat qilish materialning parchalanishiga va qabariq paydo bo'lishiga olib keladigan haddan tashqari harorat yoki to'liq plastifikatsiyaga va zarrachalar qo'shilishiga olib keladigan haroratning etarli bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun xom ashyoning xususiyatlariga ko'ra isitish diapazonini sozlang. Doimiy bosim ostida, to'liq plastiklashtirilgan eritma qolip boshi holatiga bir tekis suriladi, bu bir xil va barqaror bo'shatishni ta'minlaydi va keyingi plyonka shakllanishi uchun asos yaratadi.
Shakllantirish va puflash plyonkani shakllantirishning asosiy bosqichlari hisoblanadi. Gomogenlashtirilgan eritma filtrlanadi va aniq qolip bilan ajratiladi, so'ngra bir xil qalinlikdagi quvurli membrana trubkasi hosil qilish uchun halqa shaklidagi matritsadan vertikal ravishda ekstruziya qilinadi. Shu nuqtada, qurilma o'rnatilgan havo pompasi orqali trubkaga doimiy siqilgan havo va quvur ignasi havo bosimidan foydalanib, bir tekis shishiradi va cho'ziladi va mos plyonkali silindr diametrini hosil qiladi. Yagona qatlamli puflangan plyonka mashinasining bir-qatlamli inflyatsiya nisbati nazorat qilinadi va havo bosimi va tortish tezligi mahsulotning kengligi va qalinligi talablariga muvofiq sozlanishi mumkin. Barqaror havo bosimi chiqishi membrana naychasining tebranishini va notekis kengayishini samarali ravishda oldini oladi va membrananing qalinligi og'ishi va burishishini oldini oladi.
Sovutish va qoliplash jarayonlari plyonkalarning tekisligi va shaffofligiga bevosita ta'sir qiladi. Yangi ekstrudirovka qilingan yuqori haroratli plyonkali silindr yumshoq teksturaga ega va oson deformatsiyalanadi. Bir qavatli puflagich plyonkali silindrning tashqi devorini barcha yo'nalishlarda bir xil sovuq havo bilan sovutish uchun halqa shaklidagi havo halqali sovutish konstruktsiyasini o'zlashtiradi, buning natijasida yuqori haroratli eritma tezda qotib qoladi. Yagona havo{6}}sovutish effekti plyonka shaklini tezda qulflashi, qabariq, to‘lqinlanish va deformatsiya kabi nuqsonlarni bartaraf etishi hamda plyonka yuzasini silliq, shaffof va bir xil qalin qilib qo‘yishi mumkin. Sovutish havosining tezligi va hajmi ishlab chiqarish tezligiga qarab sozlanishi mumkin. Yuqori tezlikda ommaviy ishlab chiqarish jarayonida doimiy va barqaror ishlab chiqarishga erishish uchun qoliplash tezligi ishlab chiqarish ritmi bilan sinxronlashtirilishini ta'minlash uchun havo sovutish intensivligi oshiriladi.
Yassilash va o'rashni shakllantirish tayyor mahsulot sifatining yakuniy kafolati hisoblanadi. Shakllangandan so'ng, plyonka tsilindri ajinlar va dislokatsiyalarni yo'q qilish uchun seldboni taxtasi bilan mahkam qisiladi. Keyin plyonka qalinligi va tarangligi silliq sirt va bir xil tuzilishni ta'minlash uchun tortish roligi yordamida qo'shimcha ravishda o'rnatiladi. Tortish tezligi ekstruziya va inflyatsiya jarayonlari bilan chambarchas bog'liq bo'lib, u yopiq pastadir hamkorligini tashkil qiladi va tezlik farqi tufayli plyonka cho'zilishi deformatsiyasi va qalinligi bir xil bo'lishining oldini oladi. Nihoyat, hidoyat rolikini to'g'rilagandan so'ng, butun mashina ixcham, oddiy plyonkali ona rulosiga aylandi va butun uzluksiz ishlab chiqarish jarayonini yakunladi. Uskunalar o'rash kuchlanishini ehtiyojga qarab sozlashi, tayyor rulonning silliq uchini, bir xil kuchlanishni, kesish va sumkani qayta ishlashni oson kuzatishi mumkin.
Umuman olganda, bir qavatli shamollatgichni ishlab chiqarish jarayoni mantiqiy, izchil va o'zaro bog'liqdir. Materiallarni eritish, ekstruziya, bosimni inflyatsiya qilish, halqani sovutish, tortishni tekislash, avtomatik o'rash, oltita jarayon ulangan, aniq muvofiqlashtirish. Termoplastik puflashning etuk printsipiga ko'ra, uskuna standartlashtirishi, avtomatlashtirishi va filmni doimiy ravishda ishlab chiqarishi mumkin. Bir qatlamli plyonkali shamollatgich oddiy tuzilish, qulay disk raskadrovka, past ishlamay qolish darajasi va yuqori iqtisodiy samaradorlikning afzalliklariga ega. Bu oddiy qadoqlash plyonkalarini ommaviy ishlab chiqarishga to'liq mos keladi va engil sanoatdagi eng mashhur va amaliy asosiy kalıplama uskunasidir.