Puflangan plyonka mashinasining ishlash printsipi nima?

Puflangan plyonkali ekstruder plastik materiallarni plyonkaga qayta ishlash uchun asosiy uskuna bo'lib, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash, qishloq xo'jaligini mulchalash va sanoat qadoqlashda keng qo'llaniladi. U plastik eritilgan ekstrusion puflash texnologiyasi asosida ishlaydi, uning asosiy bosqichlari quyidagilardan iborat:
1.Material Xom ashyoni tayyorlash va yetkazib berish
Materiallar turi: Umumiy plastik granulalar (masalan, polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinilxlorid (PVX) va boshqalar).
Tashish tizimi: Plastik zarrachalar bunkerga oziqlantiruvchi orqali yoki qo'lda kiradi va aylanadigan vintning bosimi materialni isitish zonasiga itaradi.
2.Eritma ekstruziyasi
Isitish va eritish: Xom ashyo vintli ekstruderga kiradi va aylanadigan vint orqali bir nechta isitish zonalari orqali harakatlanadi (odatda material turiga qarab 150 va 250 daraja Selsiy orasida). Plastmassa granulalari asta-sekin eriydi va bir xil erish holatini hosil qiladi.
Vida funktsiyasi: Vint nafaqat xom ashyoni tashish, balki eritma zichligi va haroratining bir xilligini ta'minlash uchun siqishni va o'lchash segmentlari orqali eritmani siqish va bir hil holga keltirishi mumkin.
3. Qoliplash
Ring qolipi: eritilgan plastmassa halqa qolipiga vida uchi orqali kiradi (qolib tuzilishi plyonka qatlamlarining sonini va qalinligini aniqlaydi). Qolip ichidagi oqim ajratuvchi eritmani aylana bo'shlig'iga teng ravishda taqsimlaydi.
Quvurga ekstruziya: eritma uzluksiz quvurli erigan preform (ya'ni, "erigan quvur") hosil qilish uchun qolipning halqasimon bo'shlig'idan chiqariladi. Eritmaning buzilishi yoki notekis qalinligining oldini olish uchun qolipning haroratini aniq nazorat qilish kerak.
4. Inflyatsiya va sovutish
Kengayishlar: Siqilgan havo (odatda 0,1-0,3 MPa) qolip ustidagi halqa orqali quvur eritmasiga puflanadi, bu esa gorizontal ravishda kengayib, plyonka pufakchasini hosil qiladi (qolib diametridan 2-5 baravargacha).
Sovutish va qoliplash: Havo halqasi, shuningdek, plyonka pufakchasining tashqi yuzasiga sovuq havoni puflaydi, kengayishni saqlab turish uchun eritmani tez sovutadi va mustahkamlaydi. Sovutish tezligi plyonkalarning shaffofligi va kristalliligiga ta'sir qiladi.
V. Tortish va o‘rash
Tortish tsilindrni: Sovutilgan plyonka pufakchasi tortuvchi tsilindr bilan mahkamlanadi va tekis plyonka hosil qilish uchun pastga cho'ziladi. Tortish tezligi plyonka qalinligini nazorat qilish uchun puflash tezligiga mos kelishi kerak.
G'altak tizimi: hidoyat roliklaridan o'tgandan so'ng, o'rash mashinasi tomonidan silindrsimon tayyor mahsulotga o'raladi. Filmning deformatsiyasini yoki burishishini oldini olish uchun o'rash kuchlanishi bir xil bo'lishi kerak.
6. Yordamchi boshqaruv elementlari (asosiy parametrlar)
Haroratni nazorat qilish: har bir isitish zonasining harorati eritmaning oquvchanligini ta'minlash uchun materialning xususiyatlariga qarab sozlanishi kerak.
Portlash-koeffitsienti: plyonka pufakchasi diametrining qolip diametriga nisbati plyonkaning ko‘ndalang cho‘zilishi va qalinligi bir xilligiga ta’sir qiladi.
Traction Ratio tortish tezligini ekstruziya tezligiga qarab plyonkaning bo'ylama cho'zilishi va qalinligini nazorat qiladi.
Sovutish samaradorligi: havo oqimi, havo harorati va sovutish masofasi filmlarning kristalligi va fizik xususiyatlariga ta'sir qiladi.
Ilova stsenariylari va afzalliklari
Foydalanish: Xarid qilish paketlari, plastik plyonka, qishloq xo'jaligi plyonkasi, sanoat qadoqlash plyonkasi.
Afzalliklari: Bir yoki ko'p qatlamli kompozit plyonkalar ishlab chiqarilishi mumkin (bir nechta ekstruderlar tomonidan birgalikda ekstrudirovka qilinadi).
Plyonkaning qalinligi, mustahkamligi va shaffofligini jarayon parametrlarini, masalan, zarba-chiqish nisbati va tortish nisbati kabi sozlash orqali boshqarish mumkin.
Yuqori darajada avtomatlashtirilgan va yirik-miqyosdagi uzluksiz ishlab chiqarish uchun mos.
Muxtasar qilib aytganda, puflangan plyonkali mashinalar - bu plastik granulalarni qoliplash → halqali qoliplash → puflash va sovutish → tortish o'rash orqali uzluksiz plyonkalarga aylantirish jarayoni. Filmning bir xilligi va ishlash barqarorligini ta'minlash uchun uning asosiy qismida harorat, bosim va tezlik parametrlari aniq nazorat qilinadi. Jarayon reologiya, termodinamika va plastmassa mexanikasi tamoyillarini birlashtiradi va zamonaviy qadoqlash sanoatining asosiy usullaridan biridir.